Zwykła elektryczna hydrauliczna prasa krawędziowa CNC z serwomechanizmem

Nowa generacja technologii hybrydowej olejowo-elektrycznej, oszczędność energii i redukcja emisji, wysoka wydajność i niskie ciepło oraz znacznie zmniejszony hałas podczas pracy;

Cichy podczas oczekiwania na dużą prędkość (około 25 dB), niski poziom hałasu podczas zginania i powrotu (ciśnienie w układzie hydraulicznym kontrolowane jest przez zamkniętą pętlę głównego serwomotoru);

Wysokowydajny silnik i pompa olejowa, duża moc;

Praca siłownika na biegu jałowym, szybki ruch, utrzymywanie ciśnienia i hałas powrotny są znacznie zmniejszone, o ponad 30% niższe niż inne dźwięki, a jednocześnie działają płynniej;

Projekt maszyny

Analiza elementów skończonych całej maszyny: Profesjonalny aktuariusz wykorzystuje oprogramowanie Ansys do przeprowadzenia analizy elementów skończonych wytrzymałości i sztywności całej maszyny na ramie, prowadnicy, stole i płycie pionowej każdego elementu wyposażenia, aby zapewnić prawidłowe działanie maszyny życie.

Obróbka cieplna

Rama przyjmuje całkowicie stalową integralną konstrukcję spawaną, eliminuje naprężenia wewnętrzne korpusu i ważnych części spawalniczych poprzez normalizację i wibracje o wysokiej częstotliwości, zapewnia ogólną dokładność obrabiarki, ma doskonałą sztywność i ma doskonałe właściwości przeciwzakłóceniowe i zdolność zapobiegania przechylaniu. Zapewnij długoterminową stabilność maszyny

Spawanie ramy

Spoina nie ma wad spawalniczych, takich jak nagryz krawędzi, porowatość, pęknięcia itp. Zewnętrzna powierzchnia spoiny jest wypolerowana i gładka, a ogólna płaszczyzna sprzętu jest gładka i jasna, bez wypukłości i wklęsłości.

Spawanie ramy

Spoina nie ma wad spawalniczych, takich jak nagryz krawędzi, porowatość, pęknięcia itp. Zewnętrzna powierzchnia spoiny jest wypolerowana i gładka, a ogólna płaszczyzna sprzętu jest gładka i jasna, bez wypukłości i wklęsłości.

Kompletny montaż

Szczegółowe instrukcje obsługi i doświadczeni pracownicy techniczni zapewniają, że każde ogniwo jest dokładnie na swoim miejscu i podzielone według obszarów funkcjonalnych, co usprawnia działanie.

System sterowania

Holenderski komputerowy układ sterowania numerycznego DELEMDA-53T może sterować osią 3 1 i osią 4 1, czyli osią Y1, osią Y2, osią X, osią V i osią R.
Nawigacja dotykowa „Klawisz skrótu”.
Kolorowy wyświetlacz TFT o przekątnej 10,1 cala i wysokiej rozdzielczości
Sterowanie do 4 osiami (Y1, Y2 2 osie pomocnicze)
Kontrola kompensacji ugięcia
Z biblioteką form/materiałów/produktów
Obsługa serwa lub kontroli częstotliwości
Zaawansowany algorytm sterowania w osi Y może sterować zarówno zaworami w pętli zamkniętej, jak i zaworami w pętli otwartej.
Podwójne połączenie sieciowe (opcjonalnie)
Interfejs peryferyjny USB
Oprogramowanie do programowania offline Profile-53TL
Pełnokolorowy wyświetlacz LCD o wysokiej jasności
Podświetlenie LED
1024 x 600 pikseli
Przemysłowy ekran dotykowy
Pojemność pamięci wewnętrznej 1 GB
Tworzenie kopii zapasowych/odzyskiwanie danych USB
Pamięć flash USB
Wewnętrzny zintegrowany wzmacniacz zaworowy
Obsługa pamięci wyłączania

Precyzyjny i stabilny system tylnego zatrzymania

Nowatorska i unikalna konstrukcja podwójnej prowadnicy liniowej zapewnia doskonałą dokładność pozycjonowania. Wielostopniowa konstrukcja przekładni, zwiększa zakres pozycjonowania, doskonały stosunek jakości do ceny.

Główny silnik serwo wykorzystuje serwomotor marki Huichuan pierwszej linii

1. Wysoka precyzja: Elektryczny układ sterowania serwomotoru Huichuan jest wyposażony w enkoder, który może dokładnie uzyskać sygnał położenia, a błąd pozycjonowania sterowania jest niewielki, zapewniając w ten sposób wysoką precyzję sterowania ruchem.

2. Szybka reakcja: Szybkość reakcji serwomotoru Huichuan jest bardzo szybka i może reagować na sygnał sterujący w mikrosekundach, aby uzyskać szybką i dokładną kontrolę dynamiczną.

3. Wysoka wydajność sterowania: Sterownik serwosilnika Huichuan może kontrolować prędkość, położenie, przyspieszenie i inne parametry silnika oraz może monitorować zmiany różnych parametrów w czasie rzeczywistym, aby dostosować się do różnych potrzeb sterowania.

4. Dobra stabilność: serwosilnik Huichuan ma funkcję automatycznej regulacji, która może automatycznie identyfikować zmiany obciążenia i dokonywać regulacji w odpowiednim czasie, aby zapewnić stabilność ruchu.

Tabela kompensacji ugięcia mechanicznego

Aby zapewnić dobrą dokładność obróbki przedmiotu obrabianego, zastosowano mechaniczny mechanizm kompensacji pod stołem Alliance LRMR: wielopunktowe mechaniczne urządzenie kompensujące ugięcie może tworzyć grupę idealnych położeń plus wypukłą krzywą, a precyzyjny rzut urządzenia może być automatycznie kontrolowane przez system sterowania numerycznego podczas obróbki części o różnej grubości lub długości, aby zapewnić dobrą dokładność podczas obróbki przedmiotu obrabianego. Urządzenie kompensacyjne pełni nie tylko funkcję automatycznej kompensacji poziomej CNC, ale także ręcznej kompensacji wzdłużnej.

Niemiecka giętarka REXROTH ze specjalnym układem hydraulicznym

Zastosowano specjalny układ hydrauliczny (elektrohydrauliczny proporcjonalny serwosynchroniczny układ sterowania) niemieckiej giętarki REXROTH. System jest układem kontroli położenia w pętli zamkniętej, który dynamicznie wykrywa błąd synchronizacji suwaka poprzez regułę siatki i koryguje błąd synchronizacji suwaka za pomocą serwozaworu elektrohydraulicznego układu sterowania numerycznego tak, aby suwak może zawsze znajdować się równolegle do stołu warsztatowego w przypadku całkowitego rozładowania. Dokładność synchronizacji suwaka ≤±0,02mm.

Linijka do rusztu GIVI

Obie strony suwaka są wyposażone we włoską linijkę optyczną GV do wykrywania synchronicznego sprzężenia zwrotnego położenia
Wysoka rozdzielczość do 0,1 mikrona. Poziom dokładności do ±1 mikrona, maksymalny błąd szczeliny jest mniejszy niż 1 mikron.

Szybki pionowy montaż i demontaż szybkich klipsów

Konfiguracja precyzyjnego szybkiego mocowania umożliwia dwukierunkową instalację i wymianę formy od spodu urządzenia i boku, co może skutecznie skrócić czas wymiany formy, poprawić wydajność produkcji i zwiększyć nośność.

Dwukolorowy palec blokowy, wykwintny design, trwały

Instalacja elektryczna

Główne elementy elektrycznego układu sterowania maszyny wykorzystują znaną na całym świecie markę Schneider/Siemens, są stabilne i trwałe.
Przyjmuje projekt modułu, całość jest prosta i hojna;
Szafka elektryczna ma konstrukcję pyłoszczelną, aby zapewnić żywotność i bezpieczeństwo obwodu;

Przesuń przednią tacę

Poruszając się po liniowej szynie prowadzącej, można ją zadokować w dowolnej pozycji, aby pomóc w zginaniu i zwiększyć wydajność pracy. (Typ stały jest standardem dla poszczególnych modeli.

Ochrona laserowa (opcjonalnie)

Giętarki z widoczną ochroną laserową DSP, zgodne z EN12622. Belka zabezpiecza palce operatora giętarki przed niebezpieczeństwem zaciśnięcia pomiędzy stemplem a matrycą.
Czas reakcji systemu wynosi 2 ms, a maksymalna odległość ochrony wynosi 15 m
Spełnia następujące normy bezpieczeństwa: EU CEI EN62061, EN ISO13849-1, CEI EN61496-1, CEI EN61496-2, EN 12622

Wysokiej jakości forma

Forma sojusznicza (hartowanie integralne), zastosowanie 42crmo (42 molibden chromowo-molibdenowy) jako wysokiej jakości materiału na formy, po doskonałym procesie obróbki cieplnej (hartowanie integralne, hartowanie laserowe, obróbka azotowaniem), aby zapewnić nośność i żywotność pleśń. Zastosuj wysokiej klasy precyzyjne przetwarzanie obrabiarek, aby zapewnić wysoką precyzję formy.

O NAS
Nantong Tengzhong Machinery Manufacturing Co., Ltd. Jest Chiny Zwykła elektryczna hydrauliczna prasa krawędziowa CNC z serwomechanizmem dostawcy I OEM/ODM Zwykła elektryczna hydrauliczna prasa krawędziowa CNC z serwomechanizmem firma, zlokalizowana w północnym skrzydle Szanghajskiego Centrum Ekonomicznego w delcie rzeki Jangcy, w strefie rozwojowej miasta Nantong Haian Libao, jest przedsiębiorstwem badawczo-produkcyjnym zajmującym się nożycami, maszynami do gięcia i walcarkami oraz innymi maszynami, badaniami i rozwojem, produkcją, sprzedażą i serwisem, jak jedna z firm specjalizujących się w produkcji nożyc hydraulicznych marki „Tengzhong”, nożyc mechanicznych, hydraulicznej maszyny do gięcia, hydraulicznej maszyny do walcowania płyt, mechanicznej maszyny do walcowania płyt, hydraulicznej maszyny do cięcia kątowego, kombinowanej maszyny do wykrawania i nożyc oraz innego sprzętu do kucia , szeroko stosowane w przemyśle lekkim, lotnictwie, przemyśle stoczniowym, metalurgii, oprzyrządowaniu, urządzeniach elektrycznych, produktach ze stali nierdzewnej, konstrukcjach stalowych i przemyśle dekoracyjnym. Maszyny Tengzhong zawsze trzymały się koncepcji rozwoju polegającej na „produkowaniu doskonałych produktów, zapewnianiu doskonałej obsługi i zadowalaniu każdego użytkownika” i zawsze myślały o klientach i szczerze im służyły. Nie możemy się doczekać współpracy z Tobą, aby wspólnie stworzyć lepszą przyszłość!
Aktualności
Wiadomość zwrotna

Jakie środki ma Zwykła elektryczna hydrauliczna prasa krawędziowa CNC z serwomechanizmem podjęte, aby zapobiec zużyciu kluczowych elementów maszyny?

The Zwykła elektryczna hydrauliczna prasa krawędziowa CNC z serwomechanizmem wykorzystuje kilka kluczowych środków minimalizujących zużycie najważniejszych komponentów. Te środki zapobiegawcze pomagają wydłużyć żywotność maszyny, zmniejszyć koszty konserwacji i zapewnić niezawodne działanie. Oto niektóre kroki podjęte, aby zapobiec zużyciu:

Zaawansowany układ hybrydowy olejowo-elektryczny:
Integracja hybrydowego układu olejowo-elektrycznego pomaga zoptymalizować zużycie energii, zmniejszając obciążenie układu hydraulicznego maszyny i serwomotoru. System efektywnie zarządzając mocą minimalizuje nadmierne zużycie kluczowych podzespołów, szczególnie tych poddawanych dużym obciążeniom i naprężeniom.
System ten zmniejsza również wytwarzanie ciepła, główną przyczynę zużycia układów hydraulicznych. Niższe temperatury robocze oznaczają mniejsze naprężenia termiczne części, w tym uszczelek, łożysk i płynu hydraulicznego.

Precyzyjne sterowanie silnikiem serwo:
W maszynie zastosowano serwomotory, które zapewniają precyzyjną kontrolę nad ruchem, zapewniając płynniejszą pracę. Układ zamkniętej pętli serwomotoru reguluje ciśnienie hydrauliczne do optymalnego poziomu, zapobiegając niepotrzebnemu naprężeniu elementów hydraulicznych. Ta precyzyjna kontrola prowadzi do zmniejszenia zużycia mechanicznego, szczególnie podczas powtarzających się cykli gięcia.
Mniejsze naprężenia na ruchomych częściach podczas operacji, takich jak zginanie, powrót i utrzymywanie ciśnienia, przekłada się na mniejsze tarcie i zużycie połączeń mechanicznych, siłowników i szyn prowadzących.

Układ hydrauliczny z kontrolą ciśnienia:
Układ hydrauliczny o zamkniętej pętli stale monitoruje i reguluje ciśnienie, aby zapobiec nadmiernemu ciśnieniu, które może spowodować uszkodzenie elementów hydraulicznych. Dzięki temu cylindry, pompy i zawory ulegają minimalnemu zużyciu, co wydłuża ich żywotność.
Temperatura i czystość oleju hydraulicznego stosowanego w układzie jest dokładnie regulowana. Zapewnienie optymalnej jakości oleju zapobiega uszkodzeniu podzespołów takich jak pompy i zawory przez zanieczyszczenia, natomiast utrzymanie odpowiedniej lepkości zapobiega przeciążeniom i zużyciu wewnętrznemu.

Obróbka cieplna ramy i komponentów:
Rama i inne kluczowe części maszyny poddawane są procesom obróbki cieplnej, takim jak normalizacja i odprężanie wibracją o wysokiej częstotliwości. Obróbki te zwiększają sztywność i trwałość konstrukcji, zapobiegając wypaczeniu lub zniekształceniom pod wpływem naprężeń i zmniejszając prawdopodobieństwo zmęczenia mechanicznego w czasie.

Materiały odporne na zużycie:
Kluczowe komponenty, takie jak powierzchnie narzędzi, szyny prowadzące i suwaki, są często wykonane z materiałów odpornych na zużycie lub powlekane metodą utwardzania powierzchniowego. Materiały te są zaprojektowane tak, aby wytrzymywać powtarzające się naprężenia, zmniejszając zużycie i wydłużając żywotność części, które mają bezpośredni kontakt z przedmiotem obrabianym lub podlegają ciągłemu ruchowi.

Gładkie, polerowane spawy:
Wypolerowane i gładkie spawy ramy zapobiegają koncentracji naprężeń, które mogłyby prowadzić do pęknięć lub przedwczesnych awarii. Takie podejście pomaga w utrzymaniu integralności strukturalnej ramy, szczególnie w obszarach narażonych na ciągłe naprężenia, zmniejszając ryzyko zużycia całej konstrukcji maszyny.

Zmniejszony hałas i wibracje:
Maszyna została zaprojektowana do pracy z niskim poziomem hałasu i wibracji, szczególnie podczas kluczowych ruchów, takich jak praca siłownika na biegu jałowym i powrót. Redukcja wibracji pomaga chronić komponenty przed długotrwałym zmęczeniem, zwłaszcza łożyska, silniki i pompy hydrauliczne, które są bardzo podatne na zużycie spowodowane wibracjami.

Wydajne systemy smarowania:
Zautomatyzowane systemy smarowania zapewniają ciągłe zaopatrywanie ruchomych części w odpowiednią ilość smaru, redukując tarcie i zużycie. Regularne smarowanie minimalizuje zużycie powierzchni ślizgowych, takich jak szyny prowadzące i łożyska, oraz wydłuża ich żywotność.

Alerty dotyczące konserwacji zapobiegawczej:
Wiele pras krawędziowych CNC jest wyposażonych w systemy monitorowania, które ostrzegają operatorów o konieczności konserwacji na podstawie godzin pracy lub poziomu stresu. Systemy te mogą zapobiegać nadmiernemu zużyciu komponentów przed dokonaniem naprawy lub wymiany.

The Zwykła elektryczna hydrauliczna prasa krawędziowa CNC z serwomechanizmem wykorzystuje kombinację zaawansowanych systemów hybrydowych, sterowania serwomotorem, zarządzania ciśnieniem, materiałów odpornych na zużycie, komponentów poddanych obróbce cieplnej i zoptymalizowanego smarowania, aby zminimalizować zużycie kluczowych komponentów. Środki te pomagają zapewnić długoterminową trwałość, skrócić przestoje operacyjne oraz utrzymać precyzję i wydajność maszyny w miarę upływu czasu.