Tandemowa prasa krawędziowa cnc

Prasa krawędziowa Tandem CNC jest wydajnym urządzeniem do gięcia CNC, wykorzystuje dwa elektrohydrauliczne połączenia układu serwo, poprzez sterowanie systemem CNC, w celu uzyskania obróbki gięcia blachy. Dzięki współpracy dwóch elektrohydraulicznych serwomechanizmów można osiągnąć bardziej wydajne i elastyczne operacje przetwarzania, poprawiając wydajność produkcji i jakość przetwarzania. Szybkość reakcji systemu jest szybka, może osiągnąć szybki ruch zginający i poprawia wydajność produkcji. Płynna praca, niski poziom hałasu, poprawiają komfort środowiska pracy.

Zgodnie z wymaganiami może być dostosowana do indywidualnych potrzeb giętarka z podwójnym układem zawieszenia, zarówno z podwójnym układem zawieszenia, jak i obróbką jednooperacyjną, wydajną i elastyczną.

Automatyczna kompensacja ugięcia hydraulicznego w celu wyeliminowania wpływu odkształcenia suwaka na jakość obrabianego przedmiotu. Automatyczna kompensacja regulacji systemu CNC jest wygodna i dokładna.

Elastyczna obsługa poprawia wykorzystanie maszyny i zmniejsza zużycie energii.

Wszystkie elektrohydrauliczne giętarki CNC mogą być zaprojektowane jako układ dwumaszynowy.

Projekt maszyny

Analiza elementów skończonych całej maszyny: Profesjonalny aktuariusz wykorzystuje oprogramowanie Ansys do przeprowadzenia analizy elementów skończonych wytrzymałości i sztywności całej maszyny na ramie, prowadnicy, stole i płycie pionowej każdego elementu wyposażenia, aby zapewnić prawidłowe działanie maszyny życie.

Obróbka cieplna

Rama przyjmuje całkowicie stalową integralną konstrukcję spawaną, eliminuje naprężenia wewnętrzne korpusu i ważnych części spawalniczych poprzez normalizację i wibracje o wysokiej częstotliwości, zapewnia ogólną dokładność obrabiarki, ma doskonałą sztywność i ma doskonałe właściwości przeciwzakłóceniowe i zdolność zapobiegania przechylaniu. Zapewnij długoterminową stabilność maszyny

Spawanie ramy

Spoina nie ma wad spawalniczych, takich jak nagryz krawędzi, porowatość, pęknięcia itp. Zewnętrzna powierzchnia spoiny jest wypolerowana i gładka, a ogólna płaszczyzna sprzętu jest gładka i jasna, bez wypukłości i wklęsłości.

Spawanie ramy

Spoina nie ma wad spawalniczych, takich jak nagryz krawędzi, porowatość, pęknięcia itp. Zewnętrzna powierzchnia spoiny jest wypolerowana i gładka, a ogólna płaszczyzna sprzętu jest gładka i jasna, bez wypukłości i wklęsłości.

Kompletny montaż

Szczegółowe instrukcje obsługi i doświadczeni pracownicy techniczni zapewniają, że każde ogniwo jest dokładnie na swoim miejscu i podzielone według obszarów funkcjonalnych, co usprawnia działanie.

System sterowania

Holenderski komputerowy układ sterowania numerycznego DELEMDA-53T może sterować osią 3 1 i osią 4 1, czyli osią Y1, osią Y2, osią X, osią V i osią R.
Nawigacja dotykowa „Klawisz skrótu”.
Kolorowy wyświetlacz TFT o przekątnej 10,1 cala i wysokiej rozdzielczości
Sterowanie do 4 osiami (Y1, Y2 2 osie pomocnicze)
Kontrola kompensacji ugięcia
Z biblioteką form/materiałów/produktów
Obsługa serwa lub kontroli częstotliwości
Zaawansowany algorytm sterowania w osi Y może sterować zarówno zaworami w pętli zamkniętej, jak i zaworami w pętli otwartej.
Podwójne połączenie sieciowe (opcjonalnie)
Interfejs peryferyjny USB
Oprogramowanie do programowania offline Profile-53TL
Pełnokolorowy wyświetlacz LCD o wysokiej jasności
Podświetlenie LED
1024 x 600 pikseli
Przemysłowy ekran dotykowy
Pojemność pamięci wewnętrznej 1 GB
Tworzenie kopii zapasowych/odzyskiwanie danych USB
Pamięć flash USB
Wewnętrzny zintegrowany wzmacniacz zaworowy
Obsługa pamięci wyłączania

Precyzyjny i stabilny system tylnego zatrzymania

Nowatorska i unikalna konstrukcja podwójnej prowadnicy liniowej zapewnia doskonałą dokładność pozycjonowania. Wielostopniowa konstrukcja przekładni, zwiększa zakres pozycjonowania, doskonały stosunek jakości do ceny.

Główny silnik serwo wykorzystuje serwomotor pierwszej linii marki Huichuan ignorancji

1. Wysoka precyzja: Elektryczny układ sterowania serwomotoru Huichuan jest wyposażony w enkoder, który może dokładnie uzyskać sygnał położenia, a błąd pozycjonowania sterowania jest niewielki, zapewniając w ten sposób wysoką precyzję sterowania ruchem.

2. Szybka reakcja: Szybkość reakcji serwomotoru Huichuan jest bardzo szybka i może reagować na sygnał sterujący w mikrosekundach, aby uzyskać szybką i dokładną kontrolę dynamiczną.

3. Wysoka wydajność sterowania: Sterownik serwosilnika Huichuan może kontrolować prędkość, położenie, przyspieszenie i inne parametry silnika oraz może monitorować zmiany różnych parametrów w czasie rzeczywistym, aby dostosować się do różnych potrzeb sterowania.

4. Dobra stabilność: serwosilnik Huichuan ma funkcję automatycznej regulacji, która może automatycznie identyfikować zmiany obciążenia i dokonywać regulacji w odpowiednim czasie, aby zapewnić stabilność ruchu.

Silnik znanej marki, niski poziom hałasu, długa żywotność

Silnik Servo napędza pompę olejową do przodu i do tyłu. Przepływ i ciśnienie są automatycznie kontrolowane przez pompę olejową i serwomotor bez kontroli przelewu. Podczas oczekiwania między procesami zużywana jest zerowa moc.
Pobór mocy silnika zależy od obciążenia. Przy długotrwałym użytkowaniu oszczędność energii jest znacząca, ponad 60% oszczędności energii w porównaniu z konwencjonalnymi maszynami elektrohydraulicznymi;
Ciśnienie robocze i przepływ układu hydraulicznego są kontrolowane przez serwomotor w czasie rzeczywistym, a pobór mocy (zjawisko intuicyjne to pobór mocy) wynosi tylko 50-60% oryginalnego proporcjonalnego układu serwo.

Tabela kompensacji ugięcia mechanicznego

Aby zapewnić dobrą dokładność obróbki przedmiotu obrabianego, zastosowano mechaniczny mechanizm kompensacji pod stołem Alliance LRMR: wielopunktowe mechaniczne urządzenie kompensujące ugięcie może tworzyć grupę idealnych położeń plus wypukłą krzywą, a precyzyjny rzut urządzenia może być automatycznie kontrolowane przez system sterowania numerycznego podczas obróbki części o różnej grubości lub długości, aby zapewnić dobrą dokładność podczas obróbki przedmiotu obrabianego. Urządzenie kompensacyjne pełni nie tylko funkcję automatycznej kompensacji poziomej CNC, ale także ręcznej kompensacji wzdłużnej.

Niemiecka giętarka REXROTH ze specjalnym układem hydraulicznym

Zastosowano specjalny układ hydrauliczny (elektrohydrauliczny proporcjonalny serwosynchroniczny układ sterowania) niemieckiej giętarki REXROTH. System jest układem kontroli położenia w pętli zamkniętej, który dynamicznie wykrywa błąd synchronizacji suwaka poprzez regułę siatki i koryguje błąd synchronizacji suwaka za pomocą serwozaworu elektrohydraulicznego układu sterowania numerycznego tak, aby suwak może zawsze znajdować się równolegle do stołu warsztatowego w przypadku całkowitego rozładowania. Dokładność synchronizacji suwaka ≤±0,02mm.

Linijka do rusztu GIVI

Obie strony suwaka są wyposażone we włoską linijkę optyczną GV do wykrywania synchronicznego sprzężenia zwrotnego położenia
Wysoka rozdzielczość do 0,1 mikrona. Poziom dokładności do ±1 mikrona, maksymalny błąd szczeliny jest mniejszy niż 1 mikron.

Szybki pionowy montaż i demontaż szybkich klipsów

Konfiguracja precyzyjnego szybkiego mocowania umożliwia dwukierunkową instalację i wymianę formy od spodu urządzenia i boku, co może skutecznie skrócić czas wymiany formy, poprawić wydajność produkcji i zwiększyć nośność.

Dwukolorowy palec blokowy, wykwintny design, trwały

Instalacja elektryczna

Główne elementy elektrycznego układu sterowania maszyny wykorzystują znaną na całym świecie markę Schneider/Siemens, są stabilne i trwałe.
Przyjmuje projekt modułu, całość jest prosta i hojna;
Szafka elektryczna ma konstrukcję pyłoszczelną, aby zapewnić żywotność i bezpieczeństwo obwodu;

Przesuń przednią tacę

Poruszając się po liniowej szynie prowadzącej, można ją zadokować w dowolnej pozycji, aby pomóc w zginaniu i zwiększyć wydajność pracy. (Typ stały jest standardem dla poszczególnych modeli.

Ochrona laserowa (opcjonalnie)

Giętarki z widoczną ochroną laserową DSP, zgodne z EN12622. Belka zabezpiecza palce operatora giętarki przed niebezpieczeństwem zaciśnięcia pomiędzy stemplem a matrycą.
Czas reakcji systemu wynosi 2 ms, a maksymalna odległość ochrony wynosi 15 m
Spełnia następujące normy bezpieczeństwa: EU CEI EN62061, EN ISO13849-1, CEI EN61496-1, CEI EN61496-2, EN 12622

Wysokiej jakości forma

Forma sojusznicza (hartowanie integralne), zastosowanie 42crmo (42 molibden chromowo-molibdenowy) jako wysokiej jakości materiału na formy, po doskonałym procesie obróbki cieplnej (hartowanie integralne, hartowanie laserowe, obróbka azotowaniem), aby zapewnić nośność i żywotność pleśń. Zastosuj wysokiej klasy precyzyjne przetwarzanie obrabiarek, aby zapewnić wysoką precyzję formy.

O NAS
Nantong Tengzhong Machinery Manufacturing Co., Ltd. Jest Chiny Tandemowa prasa krawędziowa cnc dostawcy I OEM/ODM Tandemowa prasa krawędziowa cnc firma, zlokalizowana w północnym skrzydle Szanghajskiego Centrum Ekonomicznego w delcie rzeki Jangcy, w strefie rozwojowej miasta Nantong Haian Libao, jest przedsiębiorstwem badawczo-produkcyjnym zajmującym się nożycami, maszynami do gięcia i walcarkami oraz innymi maszynami, badaniami i rozwojem, produkcją, sprzedażą i serwisem, jak jedna z firm specjalizujących się w produkcji nożyc hydraulicznych marki „Tengzhong”, nożyc mechanicznych, hydraulicznej maszyny do gięcia, hydraulicznej maszyny do walcowania płyt, mechanicznej maszyny do walcowania płyt, hydraulicznej maszyny do cięcia kątowego, kombinowanej maszyny do wykrawania i nożyc oraz innego sprzętu do kucia , szeroko stosowane w przemyśle lekkim, lotnictwie, przemyśle stoczniowym, metalurgii, oprzyrządowaniu, urządzeniach elektrycznych, produktach ze stali nierdzewnej, konstrukcjach stalowych i przemyśle dekoracyjnym. Maszyny Tengzhong zawsze trzymały się koncepcji rozwoju polegającej na „produkowaniu doskonałych produktów, zapewnianiu doskonałej obsługi i zadowalaniu każdego użytkownika” i zawsze myślały o klientach i szczerze im służyły. Nie możemy się doczekać współpracy z Tobą, aby wspólnie stworzyć lepszą przyszłość!
Aktualności
Wiadomość zwrotna

Jak energooszczędny jest tandemowa prasa krawędziowa CNC ?

Efektywność energetyczna A tandemowa prasa krawędziowa CNC zależy od kilku kluczowych czynników związanych z konstrukcją maszyny, systemami sterowania i użytkowaniem. Chociaż tandemowe prasy krawędziowe CNC są na ogół bardziej wydajne niż starsze, tradycyjne prasy krawędziowe hydrauliczne, nadal istnieją szczególne względy, które wpływają na ich całkowite zużycie energii. Oto zestawienie czynników wpływających na efektywność energetyczną takich maszyn:

Elektrohydrauliczne systemy serwo
Zaleta w zakresie efektywności energetycznej: Nowoczesne tandemowe prasy krawędziowe CNC są często wyposażone w elektrohydrauliczne układy serwo, które są bardziej energooszczędne w porównaniu z tradycyjnymi układami hydraulicznymi. Systemy te zużywają energię tylko wtedy, gdy maszyna jest w ruchu, zamiast utrzymywać stałe ciśnienie hydrauliczne, co zmniejsza pobór mocy na biegu jałowym.
Dlaczego jest to wydajne: Zastosowanie serwomotorów w układach tandemowych pozwala na precyzyjną kontrolę ciśnienia hydraulicznego i zmniejsza straty energii w okresach czuwania. To podejście „na żądanie” oznacza, że ​​energia jest zużywana tylko wtedy, gdy jest to konieczne.

Napędy o zmiennej prędkości
Zaleta w zakresie efektywności energetycznej: Prasy krawędziowe Tandem CNC zazwyczaj wykorzystują napędy o zmiennej częstotliwości (VFD) lub napędy o zmiennej prędkości (VSD), które umożliwiają maszynie regulację prędkości i momentu obrotowego silników w oparciu o określone wymagania dotyczące obciążenia.
Dlaczego jest wydajny: Optymalizując wydajność silnika i zmniejszając zużycie energii podczas operacji przy niskim obciążeniu (np. gdy maszyna pracuje na biegu jałowym lub powoli porusza się między zadaniami), zużycie energii zostaje znacznie zmniejszone. Prowadzi to do oszczędności energii, szczególnie w środowiskach o dużej wydajności.

Zmniejszone zużycie energii w stanie bezczynności
Zaleta w zakresie efektywności energetycznej: Wiele nowoczesnych pras krawędziowych, w tym modele tandemowe, posiada systemy, które minimalizują zużycie energii, gdy maszyna nie zgina się aktywnie. Funkcje takie jak automatyczne wyłączanie po okresach bezczynności dodatkowo zmniejszają zużycie energii.
Dlaczego jest wydajna: Podczas przestojów lub przerw między cyklami produkcyjnymi maszyna zużywa minimalną ilość energii, co poprawia ogólną efektywność energetyczną w operacjach, które nie są stale wykonywane.

Systemy sterowania CNC
Zaleta w zakresie efektywności energetycznej: Zaawansowane systemy sterowania CNC przyczyniają się do efektywności energetycznej poprzez optymalizację procesu gięcia. System CNC może regulować ruchy prasy krawędziowej i zużycie energii w czasie rzeczywistym, redukując niepotrzebne wydatki na energię podczas każdej operacji.
Dlaczego jest to wydajne: Optymalizacja CNC pozwala na krótsze czasy cykli i bardziej precyzyjną kontrolę nad procesem gięcia, co przekłada się na niższe zużycie energii na wyprodukowaną część.

Regeneracyjne układy hydrauliczne
Zaleta w zakresie efektywności energetycznej: Niektóre tandemowe prasy krawędziowe CNC wykorzystują regeneracyjne układy hydrauliczne, które odzyskują energię podczas pracy. Systemy te mogą wychwytywać nadmiar energii hydraulicznej generowanej podczas suwu powrotnego prasy krawędziowej i wykorzystywać ją ponownie, zamiast rozpraszać ją w postaci ciepła.
Dlaczego jest wydajny: Dzięki recyklingowi energii system wymaga mniej energii ze źródeł zewnętrznych, co zmniejsza ogólny ślad energetyczny maszyny.

Tryby oszczędzania energii
Zaleta w zakresie efektywności energetycznej: Wiele pras krawędziowych CNC, szczególnie nowoczesne modele, jest wyposażonych w tryby lub ustawienia oszczędzania energii, które zmniejszają zużycie energii w okresach bezczynności lub pomiędzy zadaniami.
Dlaczego jest to wydajne: Tryby te pozwalają maszynie przejść w stan niskiego poboru mocy, gdy nie jest aktywnie zaangażowana w operacje gięcia, oszczędzając energię bez konieczności całkowitego wyłączania zasilania.

Rozmiar maszyny i zapotrzebowanie na obciążenie
Względy efektywności energetycznej: Rozmiar maszyny i wymagania operacji (tj. grubość materiału i złożoność zagięć) bezpośrednio wpływają na efektywność energetyczną. Większa prasa krawędziowa typu tandem pracująca na grubych materiałach będzie naturalnie zużywać więcej energii, ale jeśli zostanie optymalnie wykorzystana do produkcji na dużą skalę, można zminimalizować energię na wyprodukowaną część.
Dlaczego to ważne: Efektywność energetyczna w a tandemowa prasa krawędziowa CNC jest zmaksymalizowana, gdy maszyna jest używana do zadań, w których wykorzystuje się jej dużą wydajność i możliwości w trybie tandemowym. Używanie maszyny przy niskim obciążeniu lub rzadkie użytkowanie może nie być tak energooszczędne.

Dłuższa żywotność maszyny i mniejsze zużycie
Uwzględnienie efektywności energetycznej: Maszyny wyposażone w bardziej energooszczędne systemy często zużywają się w mniejszym stopniu, co oznacza, że ​​działają wydajniej przez cały okres ich użytkowania. Na przykład systemy napędzane serwo podlegają mniejszym naprężeniom mechanicznym, co prowadzi do dłuższej żywotności podzespołów i bardziej spójnej wydajności.
Dlaczego jest wydajny: Mniejsze zużycie mechaniczne oznacza, że ​​maszyna dłużej zachowa swoją efektywność energetyczną i będzie wymagać mniej energochłonnych napraw lub wymian.

Ekologiczne wybory projektowe
Zaleta w zakresie efektywności energetycznej: Niektórzy producenci projektują swoje tandemowe prasy krawędziowe CNC z funkcjami przyjaznymi dla środowiska, takimi jak płyny hydrauliczne o niskim zużyciu energii, bardziej wydajne układy chłodzenia i komponenty nadające się do recyklingu.
Dlaczego jest wydajna: Te wybory konstrukcyjne przyczyniają się do mniejszego wpływu na środowisko, zmniejszając ogólny ślad energetyczny maszyny zarówno podczas pracy, jak i ostatecznej utylizacji.

Ogólne podsumowanie wydajności:
Prasy krawędziowe Tandem CNC zostały zaprojektowane tak, aby były bardziej energooszczędne niż tradycyjne prasy krawędziowe hydrauliczne ze względu na zastosowanie systemów serwo, napędów o zmiennej prędkości i funkcji oszczędzania energii. Rzeczywista wydajność zależy jednak od czynników takich jak wykorzystanie maszyny, grubość materiału i ustawienia operacyjne. Przy optymalnym wykorzystaniu prasy krawędziowe tandemowe mogą zapewnić znaczne oszczędności energii w porównaniu ze starszymi modelami, szczególnie w środowiskach produkcyjnych o dużej skali i dużej skali.