Pozioma maszyna do rowkowania CNC jest rodzajem sprzętu używanego do obróbki blach, używanego głównie do wycinania i strugania blach. Wyposażone w numeryczny system sterowania, można precyzyjnie kontrolować trajektorię i głębokość narzędzia, aby uzyskać wysoką precyzję obróbki. Obrabiany przedmiot umieszcza się poziomo na obrabiarce, a narzędzie jest ustawione prostopadle do powierzchni obrabianego przedmiotu do obróbki, dzięki czemu proces obróbki jest bardziej stabilny, a jakość obróbki wyższa. Może wykonywać różnorodne operacje przetwarzania, takie jak wycinanie nacięć, struganie, rowkowanie itp., co jest odpowiednie dla potrzeb obróbki płyt o różnych kształtach i rozmiarach. System CNC realizuje automatyczne przetwarzanie, poprawia wydajność przetwarzania oraz zmniejsza czas i koszty operacji ręcznych. Wyposażony w intuicyjny i przejrzysty interfejs CNC, łatwy w obsłudze, łatwy do opanowania, umożliwia szybkie przełączanie i regulację parametrów przetwarzania. Nadaje się do produkcji mebli, obróbki drewna, dekoracji budynków i innych gałęzi przemysłu, jest powszechnym sprzętem do obróbki blachy.
Cała spawana rama stalowa Zintegrowana obróbka za pomocą dużej wytaczarki do podłóg, odprężona przez hartowanie, o wysokiej wytrzymałości i dobrej stabilności. | ![]() |
Zastosuj zintegrowany system hydrauliczny w Europie Wyższa charakterystyka częstotliwościowa, niższa awaryjność, szybsza i stabilniejsza praca maszyny. | ![]() |
Korzystanie ze sprzętu CNC (sterowanie numeryczne). Może być w pełni zautomatyzowany do obróbki; Cały system operacyjny maszyny to precyzyjne połączenie elementów elektrycznych i pneumatycznych, który jest łatwy w obsłudze, elastyczny w działaniu, wydajny, cichy i przyjazny dla środowiska. | ![]() |
Sprzęt przyjmuje strukturę platformy Uchwyt noża może obrabiać deskę przesuwając się w poziomie i w pionie, zapewniając precyzyjną głębokość rowkowania każdej części. | ![]() |
W sprzęcie zastosowano technologię przetwarzania czterech noży formujących z przodu i z tyłu To znacznie zmniejsza ilość opiłków żelaza generowanych podczas obróbki i znacznie poprawia dokładność w porównaniu z tradycyjną obróbką pięcioostrzową, ponieważ dno rowka obrabiane przez pięć ostrzy może wytwarzać wiele linii dolnych. | ![]() |
W sprzęcie zastosowano zębatki ze stali stopowej o dużej prędkości, śruby kulowe o dużym skoku oraz precyzyjne, ciche prowadnice liniowe Układ wrzeciona napędzany jest serwomotorem o wysokim momencie obrotowym w połączeniu z importowanym reduktorem gwiazdowym. Spraw, aby uchwyt narzędziowy był bardziej stabilny i wydajny w obróbce przedmiotów. | ![]() |
W tej bramie sprzętowej zastosowano wyjątkowo ciche, przesuwne siedzenia Stół warsztatowy ze sprzętem wykorzystuje blachę o wysokiej wytrzymałości jako powierzchnię bazową, co sprawia, że stół warsztatowy jest mniej podatny na zużycie podczas obróbki elementów obrabianych. To urządzenie posiada funkcję samoślizgu. | ![]() |
Sprzęt przyjmuje pełną kontrolę hydrauliczną do mocowania i prasowania materiału Osiągnęło to punkt kulminacyjny w koncepcji oszczędzania energii i ochrony środowiska dla tej maszyny. | ![]() |
W jaki sposób pozioma konfiguracja przedmiotu obrabianego w a Pozioma maszyna do rowkowania CNC wpływają na stabilność i precyzję procesu obróbki?
Pozioma konfiguracja przedmiotu obrabianego w a Pozioma maszyna do rowkowania CNC odgrywa znaczącą rolę w zwiększaniu zarówno stabilności, jak i precyzji procesu obróbki. Oto jak:
Poprawiona stabilność
Rozkład ciężaru: Gdy obrabiany przedmiot jest umieszczony poziomo, jego ciężar rozkłada się równomiernie na powierzchni stołu roboczego maszyny. Zmniejsza to prawdopodobieństwo ruchu lub wibracji podczas obróbki, szczególnie w przypadku większych i cięższych płyt. Wibracje są częstą przyczyną niedokładności skrawania i rowkowania, dlatego stabilny przedmiot obrabiany ma kluczowe znaczenie dla utrzymania precyzji.
Sztywne mocowanie: Poziome ustawienie pozwala na lepsze mocowanie i zabezpieczanie przedmiotu obrabianego. W maszynie można zastosować mocne mechanizmy zaciskowe, które zapewniają, że płyta pozostaje stabilnie na miejscu, co dodatkowo zapobiega przesuwaniu się podczas operacji.
Zwiększona precyzja
Prostopadła ścieżka narzędzia: W poziomej maszynie do rowkowania narzędzie działa prostopadle do powierzchni przedmiotu obrabianego. Taka orientacja zapewnia bezpośrednią i kontrolowaną ścieżkę skrawania, umożliwiając dokładniejszą kontrolę głębokości i trajektorii narzędzia. Zapewnia to stałe kąty skrawania i głębokości rowków, co jest szczególnie ważne w zastosowaniach wymagających małych tolerancji.
Mniejsze ugięcie narzędzia: Gdy przedmiot obrabiany jest zamocowany w pozycji poziomej, a narzędzie skrawa w dół, ryzyko odkształcenia narzędzia (zgięcia narzędzia pod wpływem sił skrawania) jest mniejsze, co może stanowić problem w przypadku orientacji pionowej lub innej. Rezultatem są ostrzejsze, czystsze cięcia i większa precyzja, nawet w przypadku trudnych materiałów lub skomplikowanych geometrii.
Lepsze chłodzenie i usuwanie wiórów
Układ poziomy pomaga również w lepszym odprowadzaniu wiórów (usuwaniu wiórów materiału) podczas procesu obróbki. Wióry mogą naturalnie odpadać pod wpływem grawitacji, zapobiegając ich gromadzeniu się wokół narzędzia tnącego i wpływając na jakość cięcia. To, w połączeniu z ulepszonym chłodzeniem, poprawia wydajność skrawania i trwałość narzędzia, zachowując jednocześnie dokładność obróbki.
Przydatność do większych talerzy
Maszyny poziome często lepiej nadają się do obróbki większych i dłuższych blach, ponieważ ustawienie w poziomie pomaga rozłożyć ciężar i pozwala uniknąć wyzwań związanych z mocowaniem dużych przedmiotów w pionie. Taka konfiguracja pozwala na płynniejszą obróbkę, szczególnie w ciężkich zastosowaniach przemysłowych.
Konfiguracja pozioma bezpośrednio przyczynia się do stabilnego ustawienia, minimalizując ruchy i ugięcie narzędzia, co z kolei prowadzi do zwiększonej precyzji i stałej jakości obróbki. Układ ten jest szczególnie korzystny w przypadku obróbki większych blach i zapewniania wysokiej jakości cięć w branżach, w których dokładność i powtarzalność mają kluczowe znaczenie.